1、搞好作业前准备，作业前准备内容为：
（1）准备并检查起吊用具和防护设施；
（2）准备辅助用具；
（3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。
2、提高技术，要点为：
（1）构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点；
（2）重物应考虑起吊时吊索间的中心夹角以60—900为宜，如大于1000应采取防止滑钩的措施；
（3）有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到损伤；
（4）重物应考虑吊物拆除是否简便以防压住或压坏吊索；
（5）起吊各种零散件，须采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；
（6）防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起重吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。
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新中国成立后，我国开始制造起重吊装机械，随着我国社会主义建设事业的发展，基本建设规模不断扩大与加强。80年代以后，起重吊装在国民经济中已占有重要地位，起重吊装作业在设备安装工作中占有相当大的比重，约占安装总工期的1/3以上，尤其是设备大型化的出现，设备整体质量大大增加，因而起重吊装技术又得到发展。我国一些大城市及沿海港口、码头都已采用集装箱进行吊装运输，随着大型造船业的发展，并开始使用与之相匹配的起重吊装机械，这把我国起重吊装作业机械化、大型化向前推进了一步。
随着科学技术的发展，起重吊装作业在各行各业中也越来越多、越来越复杂。例如，从中国的万里长城、到现在的三峡水库、宇航火箭上天，无不凝聚着人类在起重吊装作业上的智慧和勇气。还有中国东方明珠电视塔，这些近代的大型建筑都是人类战胜自然，克服难以想象困难创立的一个又一个丰碑。人类在生产活动中必须要进行物料的搬运，一个现代化的大型钢厂或一个现代化的港口，每年需搬运的物料有几千万吨乃至上亿吨。现代化的货场、码头、物料流水线、在建设工地等都离不开起重作业。
起重吊装机械是国民经济大型工程项目建设必须的关键设备。我国已初步具备16个大类，3100多个品种规格产品的生产能力，部分产品已开始进入国际市场。但与国民经济发展要求和国际先进水平相比较，差距还是很大。一是产品的综合技术水平不高，尤其是产品的质量、寿命、可靠性、安全舒适性等指标以及机电一体化等高新技术的应用与国外先进水平还有很大的差距;二是产品结构性短缺，成务能力差，远不能满足需要;三是大部分企业生产规模小，制约着行业经济效益的进一步提高。
富阳租吊车之起重吊装作业安全保证措施_租吊车,租吊车电话,租吊车价钱,租吊车厂家,为做好搬迁工作过程中生产车间设备设施的有序管理，确保设备安全、可靠、快速搬迁，吊车出租制定了具体的实施方案，包括人员职责、设备搬迁流程、技术安全要求、设备设施搬迁原则及准确填写搬迁设备台帐等。设备设施搬迁原则遵循先小后大、先易后难、先地面后高空的次序，特殊情况下根据生产排产安排，临时性组织开展。设备搬迁工作流程
1.设备搬迁前五日，设备部以书面形式通知生产部搬迁小组关于车间、设备搬迁事宜。
2.搬迁小组在接到通知后及时通知生产车间，做好设备停产及搬迁前准备。内容应包括设备、设备清点、备品备件登记、装箱及标识。操作人员应认真填写“搬迁设备档案表”及备品备件“装箱单”，并签字确认。
3.搬迁前准备工作结束后，操作人员将信息反馈生产部搬迁小组，由搬迁小组通知设备部做搬迁工作。
4.设备部专业人员于搬迁前二日负责切断并拆除设备电源、水源、气（汽）源等和车间动力相联系的部位，做好状态标识及安全提示牌，及时填写“搬迁设备档案表”并确认。
5.为方便和复原安装工作的顺利进行，设备部拆卸人员应做好必要的设备标记和记录。对于需拆分的设备必要时标定相关定位尺寸，并画出草图，记录具体数据以便复位安装。
6.拆卸后的设备在指定地点存放，根据具体情况安排设备运输，要求安全、有序，并做好设备吊运记录，以便到达搬迁地后检查核对。
7.设备运输至搬迁地后及时卸下，由生产部、设备部双方核对名称、数量，确认无误后双方签字确认，将设备搬运至指定位置，备品备件由生产部负责保管至指定位置。
8.设备安装、调试前，生产部负责安装现场的清理、清洁工作。
9.具备设备安装、调试条件后，由设备部通知生产部搬迁小组准备设备的安装、调试工作，生产部负责协助设备部做好相应工作。设备安装、调试应有记录，由设备部、生产部双方签字确认。
10.设备搬迁流程必须满足安全技术要求。搬迁工作安全技术要求为保证设备搬迁工作安全、有序进行，必须满足以下安全技术要求及措施。
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